該儀器按照GB3398-2008和DIN53456標準設計制作的,并符合ISO2039標準的要求??捎糜趯ζ?chē)工程塑料ABS,以及其它一些行業(yè)用塑料的硬度來(lái)進(jìn)行測定。該儀器測定高分子材料抵抗另一種被視做沒(méi)有彈性變形的剛性物體對它壓入的能力。該機采用微處理器進(jìn)行控制,具有集成化、數字化等優(yōu)點(diǎn),是一種智能化的儀器。該儀器液晶中文顯示可自動(dòng)加載, 具有自動(dòng)記時(shí)以及數字位移檢測等多種功能。
二、主要技術(shù)參數及其精度
2、鋼球壓頭:Φ5mm,Φ10mm
4、試樣允許高度:30mm
6、示值精度:±4%
8、有效的測量范圍:0.150~0.350mm
1 主機一臺
3 加載電機一臺
5 中文液晶觸摸屏一塊
7 高精度數顯變形表一塊
9 ¢10mm壓頭一件
11 電源線(xiàn)一條
四、體 積 長(cháng)×寬×高 350×400×700
塑料硬度測定
1、范圍:
用這種方法測定的球壓痕硬度可為研發(fā)、質(zhì)量控制和按產(chǎn)品標準進(jìn)行驗收和拒收提供數據。
2、規范性引用文件:
GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境(idt ISO 291: 1997)
3、術(shù)語(yǔ)和定義
球壓痕硬度
球壓痕硬度是指以規定直徑的鋼球,在試驗負荷作用下,垂直壓入試樣表面,保持一定時(shí)間后單位 壓痕面積上所承受的壓力,單位為牛頓每平方毫米(N/mm2 )。
4、原理
5. 1 硬度試驗機,主要是由裝有一個(gè)試樣支撐板的可調整臺架、帶有連接部件 的壓痕器以及無(wú)沖擊的 施加負荷的裝置構成。
在負荷下,沿著(zhù)加力主軸進(jìn)行變形測量時(shí),框架變形不大于0.05 mm.
鋼球的直徑應為(5.0士0.05)mm.
每個(gè)試樣應為一個(gè)光滑的平板或具有足夠尺寸的樣塊,以減小邊緣對試驗結果的影響;例如20 mm×20 mm。試樣的兩表面間應平行,推薦的厚度為4mm.
注1:若所試試樣厚度小于4 mm,可以疊放幾個(gè)試樣. 然而,疊加的試樣上得到的硬度值和同樣厚度單片試樣所得到的值會(huì )有差異.
試驗前,試樣的狀態(tài)調節應按GB/T 2918 1998規定的標準環(huán)境進(jìn)行。
8、步驟
8.2 把試樣放在支撐握上,充分地支撐試樣并使試樣表面垂直于加荷軸.
8.3 選擇下列的試驗負荷值Fm:
使修正框架變形<見(jiàn)8.7)后的壓入深度在0.15 mm ~0. 35 mm之間。
如果一組試驗中試驗負荷應改變,當處于轉變區域時(shí),不同試驗負荷下產(chǎn)生的不同硬度值將難以解釋?zhuān)纾疆斣u估熱老化對硬度的影響時(shí)。在這種情況下,經(jīng)雙方協(xié)商一致,可擴大上述的壓痕深度范圍,但不能超出該值的20%。使用這個(gè)負荷使大部分試驗壓痕深度落在0.15mm-0.35mm之間。
8.5 施加試驗負荷Fm 30s后,在加荷下囂量壓入深度h1,其精度應符合5.1的規定。
8.7儀器機架的變形h2(單位為毫米>應按下述步驟測定:把一塊軟銅板<至少6 mm厚>放在支撐板上,同時(shí)施加初負F0.調整指示裝置至零點(diǎn)并施加試驗負荷Fm. 保持試驗負荷直到深度指示器穩定,記下讀數,移去試驗負荷同時(shí)重新調整深度指示器至零,
9. 1 由式(1)計算折合試驗負荷F,單位為牛頓:
Fm一一壓痕器上的負荷,單位為牛頓(N);
h1一一壓痕器在試驗負荷時(shí)下的壓痕深度,單位為毫米(mm);
h一一機架變形修正后的壓入深度(h1 -h2 ),單位為毫米(mm);
9.2 球壓痕硬度由式(2)計算:
9. 3 對于HB低于250 N/mm2時(shí),修約至1 N/mm2,對于HB 值大于250 N/mm2 ,修約至10 N/mm2的倍數。
10、試驗報告
a) 注明采用GB/T 3398的本部分;
c) 狀態(tài)調節和試驗時(shí)的條件;
e) 試驗的次數;
g) 球壓痕硬度的平均值和標準偏差;
球壓痕硬度值隨壓入深度和試驗負荷的函數關(guān)系
表 A. 1
表A. 1(續)
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