M-200型橡膠塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗機特點(diǎn)及應用介紹
橡膠塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗機,橡膠塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗儀
一、概述:
本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動(dòng)摩擦,磨損性能測試。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進(jìn)行測定。是各個(gè)科研單位,大學(xué),企業(yè)實(shí)驗室的*檢測設備。本儀器采用計算機控制可以實(shí)時(shí)顯示摩擦系數-時(shí)間、扭矩-時(shí)間曲線(xiàn),設定試驗時(shí)間,人員管理等多種功能,配有彩色打印機,可以編輯打印帶有試驗參數,試驗數據,試驗曲線(xiàn)等信息的試驗報告。
,橡膠塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗儀
二、特點(diǎn)
1、系統運行穩定,可靠性高。
2、結構緊湊,使用方便,簡(jiǎn)單。
3、采用高精度電機、驅動(dòng)機、傳感器,精度高。
4、具有試驗人員分級管理功能。
5、實(shí)時(shí)顯示摩擦系數-時(shí)間,扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)。
6、試驗報告可打印試驗參數,試驗數據,曲線(xiàn),備注等信息,簡(jiǎn)單,方便,可編輯。
,滑動(dòng)摩擦磨損試驗儀
三、技術(shù)參數及精度
1、試樣尺寸:30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、轉動(dòng)速度:1-200轉/分,任意可設
3、試驗負荷:20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)
4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦力矩:0-5N·m
6、計數器:0-10000小時(shí)
7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼3件,可實(shí)現重量疊加功能
8、速度精度:0.5‰
9、負荷精度:5‰
10、摩擦力矩精度:3%
11、計數器精度:0.1s
12、傳感器精度:3‰
,滑動(dòng)摩擦磨損試驗儀
四、軟件截圖:
,滑動(dòng)摩擦磨損試驗儀
六、售后服務(wù)
一、安裝調試:協(xié)助試驗機的安裝,負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準:試驗機按訂貨技術(shù)附件進(jìn)行驗收。終驗收在買(mǎi)方進(jìn)行,對用戶(hù)提供的試樣進(jìn)行試驗,并提供測試報告。
三、培訓:安裝調試同時(shí),在儀器操作現場(chǎng)一次性免費培訓操作人員2-3名,該操作人員應是由需方選派的長(cháng)期穩定的員工,培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用,使人員能夠獨立操作設備對樣品進(jìn)行檢測、分析,同時(shí)能進(jìn)行基本的維護。
四、軟件升級:終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修:
1、設備保修兩年,終身售后服務(wù),一年內非人為損壞的零部件免費更換,保修期內接到用戶(hù)邀請后, 遲響應時(shí)間為2小時(shí)內,在與用戶(hù)確認故障后,我公司會(huì )在48小時(shí)內派工程師到達現場(chǎng)進(jìn)行免費服務(wù),盡快查清故障所在位置和故障原因,并向用戶(hù)及時(shí)報告故障的原因和排除辦法 。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購(加工)價(jià)格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶(hù)提供技術(shù)服務(wù),在接到用戶(hù)維修邀請后3天內派工程師到達用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買(mǎi)零配件的待遇?!?/span>
4、傳感器過(guò)載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理:
我公司實(shí)現計算機化管理,實(shí)行客戶(hù)定期回訪(fǎng)制度,定期復查設備的工作情況,定期指導用戶(hù)對設備進(jìn)行保養和檢測,以便設備正常運轉,跟蹤客戶(hù)的設備使用情況,以便及時(shí)對設備進(jìn)行維護。
影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數的因素有很多,如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等,不同材料效果不同,下面簡(jiǎn)要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響:
塑料摩擦磨耗的影響因素
1.表面粗糙度的影響:接觸表面越粗糙,摩擦系數越大
2.溫度的影響:溫度對摩擦系數的影響不大
3.負荷的影響:隨負荷的增大而緩慢下降
4.速度的影響:中/低速,摩擦系數隨速度的增加而增大,高速下,滑動(dòng)摩擦系數隨溫度的增加而降低
5.配對材料:與不同材料配對時(shí),其摩擦系數有很大差別
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式:
1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦
2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時(shí)硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
影響因素:
實(shí)際接觸面積的影響:
1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀(guān)接觸面積的總和成比例
2.在一定溫度下,隨著(zhù)負荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結密度增加,從而使摩擦力增加
溫度和速度的影響
1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
2.摩擦系數是溫度和速度的函數,在某一速度和溫度下出現極大值
3.磨耗,一般來(lái)說(shuō),溫度升高會(huì )使磨耗量增大,隨著(zhù)溫度的降低,在玻璃化溫度附近,磨耗量達到小值,然后重新上升。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會(huì )大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時(shí),摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時(shí),粘附摩擦成分顯著(zhù)減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數的塑料,可以使摩擦系數減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。
環(huán)境的影響
周?chē)臍怏w,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質(zhì)使橡膠溶脹,從而降低耐磨性
電話(huà)
微信掃一掃